Kiskojen kohokuviointiprosessi on metallinkäsittelytekniikka, jota käytetään pääasiassa tietyn kuvion tai kuvion muodostamiseen sähkölaitteiden virtakiskopintaan. Tämä prosessi ei vain paranna kiskon kauneutta, vaan mikä tärkeintä, parantaa sen sähkönjohtavuutta ja lämmönpoistovaikutusta lisäämällä pinnan karheutta.
Virtakisko on tärkeä osa sähköjärjestelmää, jota käytetään suurten virtojen siirtämiseen ja jakamiseen, joten sen johtavuus ja lämmönpoistovaikutus ovat tärkeitä. Kohokuviointiprosessin avulla voidaan muodostaa sarja kohokuviointilinjoja kokoojakiskon pinnalle, mikä voi tehokkaasti lisätä kiskon ja ilman välistä kosketusaluetta, mikä parantaa lämmönpoistotehokkuutta. Samanaikaisesti kohokuviointiprosessi voi myös parantaa virtakiskon mekaanista lujuutta ja kulutuskestävyyttä jossain määrin ja pidentää sen käyttöikää. Lisäksi kohokuviointiprosessia voidaan räätälöidä tarpeen mukaan erilaisten kuvioiden tai kuvioiden muodostamiseksi vastaamaan tiettyjä esteettisiä ja toiminnallisia tarpeita.
Tämä on joukko kohokuviointi-, lävistys-, leikkaus- ja taivutusvaikutuksia yhdessä virtakiskokäsittelyvaikutuksista. Niistä tiheästi lävistysreikien ympärille jakautuneet pisteet ovat kohokuvioituja pintoja. Sen voi käsitellä amonitoimikiskokäsittelykone, tai se voidaan käsitellä pitkälle automatisoidullaCNC-virtakiskon lävistys- ja leikkauskonejaCNC kiskon taivutuskone.
Kohokuviointiprosessi on hyvin yleinen virtakiskokäsittelylaitteissa, mutta se on hieman epäselvä. Monet asiakkaat tuntevat olonsa oudolta kuullessaan sanan "kohokuviointi" tiedusteluprosessissa. Tämä pieni prosessi kuitenkin jossain määrin parantaa linja-auton mekaanista lujuutta ja kulutuskestävyyttä, pidentää sen käyttöikää, ja markkinakäytössä tämä prosessi on todella tyytyväinen asiakkaiden keskuudessa.
Postitusaika: 09.07.2024