Johtoja, joita kaikki ovat nähneet, on paksuja ja ohuita, ja niitä käytetään laajalti työssä ja elämässä. Mutta mitä ovat suurjännitejakolaatikoiden johdot, jotka toimittavat meille sähköä? Miten tämä erityinen johto valmistetaan? Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD.:ssä löysimme vastauksen.
”Tätä kutsutaan virtakiskoksi, joka on sähkönjakelukaappien laitteiden johtavaa materiaalia, ja se voidaan ymmärtää korkeajännitteisen jakelulaatikon 'johdoksi'.” Shandong Gao Electromechanican kaasuministeriön ministeri sanoi: ”Jokapäiväisessä elämässämme käyttämämme johdot ovat ohuita ja kaarevat viivat hyvin yksinkertaisia. Ja tämä virtakiskorivi, kuten näet, on hyvin pitkä ja painava. Käyttötarkoituksesta riippuen se on leikattava eri pituisiksi, eri aukoiksi, taivutettava eri kulmiin, jyrsittävä eri radiaaneiksi ja suoritettava muita käsittelyprosesseja.”
Tuotantotilassa insinöörit näyttävät, kuinka kuparitangosta voidaan tehdä teholisälaite. ”Tämän edessä on yrityksemme ensimmäinen tuote – älykäs väylänkäsittelylinja. Ensinnäkin palvelimelle piirretään väyläkiskon prosessointitekniikka. Kun ohje on annettu, tuotantolinja käynnistetään. Älykkäästä kirjastosta avataan väyläkisko materiaalin automaattista ottamista ja lataamista varten. Kisko lähetetään CNC-väylän lävistys- ja leikkauskoneelle, leimaus-, leikkaus-, merkintä- ja muut prosessit suoritetaan loppuun. Jokainen käsitelty työkappale lähetetään lasermerkintäkoneelle, ja asiaankuuluvat tiedot kaiverretaan tuotteen jäljitettävyyden helpottamiseksi. Työkappale siirretään sitten täysautomaattiseen kaarityöstökeskukseen, jossa se koneistetaan kulmakaarityöstön loppuun saattamiseksi, mikä on prosessi, jolla poistetaan kärjen purkautumisilmiö. Lopuksi väyläkisko lähetetään automaattiseen CNC-väylän taivutuskoneeseen, ja väyläkiskon taivutusprosessi suoritetaan automaattisesti. Miehittämätön kokoonpanolinja käsittelee väylärivit tehokkaasti ja tarkasti, ja koko prosessi on täysin automatisoitu ilman ihmisen puuttumista asiaan.”
Prosessi kuulostaa hyvin monimutkaiselta, mutta varsinaisen käynnistyksen jälkeen jokainen kappale voidaan käsitellä vain minuutissa. Tämä nopea tehokkuus johtuu koko tuotantoprosessin automatisoinnista. ”Yrityksen nykyiset tuotteet ovat kaikki automatisoituja. Näissä koneissa meillä on erikoistietokoneet ja itsenäisesti kehitetty ohjelmointiohjelmisto. Varsinaisessa tuotannossa suunnittelupiirustukset voidaan tuoda tietokoneeseen tai ohjelmoida suoraan koneelle, ja kone tuottaa piirustusten mukaan, jolloin tuotteen tarkkuus voi nousta 100 prosenttiin”, insinööri sanoi.
Haastattelussa CNC-väylän lävistys- ja leikkauskone jätti syvän vaikutuksen. Se on hyvin kuin taistelulaiva, erittäin kaunis ja erittäin tunnelmallinen. Tässä suhteessa insinööri hymyili ja sanoi: "Tämä on tuotteidemme toinen ominaisuus, joka varmistaa tuotannon, mutta on myös kaunis ja antelias." Insinööri sanoi, että tällainen kauneus ei ole vain ulkoisesti kaunista, vaan sillä on myös käytännöllistä käyttöä. "Esimerkiksi lävistys- ja leikkauskoneessa, joka näyttää sotalaivan ikkunalta, olemme itse asiassa suunnitelleet sen avoimeksi. Tällä tavoin, jos kone hajoaa, se on helppo korjata ja vaihtaa. Toinen esimerkki on sen vieressä oleva kaapin ovi, joka näyttää hyvältä ja on kätevämpi käyttää. Avattuaan sen sähköjärjestelmä on sisällä. Joidenkin pienten vikojen sattuessa voimme auttaa asiakkaita etätuen avulla, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta." Lopuksi insinööri osoitti esittelyn edessä olevaa älykästä tuotantolinjaa. Jokainen linjan kone voidaan kytkeä toisiinsa kokonaistuotantoa varten ja purkaa itsenäiseksi toiminnaksi. Tämä suunnittelu on lähes "ainutlaatuinen" maassa. Älykäs tuotantolinja on myös luokiteltu ensimmäiseksi (sarjaksi) tekniseksi laitteeksi Shandongin maakunnassa vuonna 2022. "Lyhyesti sanottuna, kaikissa suunnitteluissamme on kyse asiakkaidemme asioiden helpottamisesta."
Älykkään teknologian tutkimuksen ja kehityksen, edistyneen prosessivirran ja humanisoidun suunnittelukonseptin ansiosta Shandong High Machine on tarjonnut yli 20 vuoden ajan erilaisia linja-autojen käsittelylaitteita kotimaisille ja ulkomaisille markkinoille. Tällä hetkellä yrityksellä on yli 60 itsenäistä patentoidun teknologian tutkimus- ja kehitystyötä, ja sen kotimaan markkinaosuus on yli 70 %. Tuotteita viedään yli kymmeneen maahan ja alueelle ympäri maailmaa. Shandongin maakuntaan on myönnetty korkean teknologian yritysten, Shandongin maakuntaan erikoistuneiden uusien yritysten ja muiden kunniamerkkien arvonimiä.
Yrityksen tulevaa kehitystä ajatellen insinööri on täynnä itseluottamusta: ”Keskitymme tulevaisuudessa älykkääseen prosessointiin, miehittämättömiin työpajoihin ja muihin aloihin, jatkamme teknologisen innovaation ja suunnittelun tutkimus- ja kehitysvalmiuksien parantamista ja pyrimme tarjoamaan markkinoille enemmän ja parempia älykkäitä, käteviä ja kauniita teollisuuslaitteita ja myötävaikuttamaan omaan vahvuuteensa valmistusvoimaan.”
Julkaisuaika: 25.10.2024
